SL3406双组分环氧阻尼弹性灌封胶
本产品符合国标、行标要求，执行标准：Q/SL61-2026，有需要的请联系客服
性 能
1、外 观 A组分为无色至浅黄色液体，B组分为无色至浅黄色液体
2、黏 度 25℃±0.5℃，mPa·s A组分：200～1500 B组分：25～200
3、适用期 A∶B=2∶1（重量比），23℃±2℃,30g混合物 ≥4h
4、拉伸剪切强度 60℃±2℃ ×4h 固化 ≥2.0MPa
5、击穿强度 KV/mm ＞15
6、邵氏A硬度 60℃±2℃ ×4h 55°±10°
7、体积电阻率 220V Ω·cm ≥1.0×1012。
包装、贮存及运输
1、本品采用 1kg 或 5kg 塑料瓶包装，3kg/组或 15kg/组配套供应。根据用户需要也可采用其它包装容器包装。
2、本产品应贮存在阴凉、干燥、通风、温度2℃～40℃的仓库内，远离热源不少于1米，距离地面不少于0.3米，避免阳光直射，单层堆放高度不应高于五层。在原装未开封的容器中，自生产日期起其贮存期为一年。
3、本产品为无溶剂胶，按非危险品贮存和运输。
注意
1、应尽量避免胶液玷污皮肤，若有则可用沾有酒精的卫生纸进行擦拭，再用热水和肥皂洗净。
2、SL3406的B组分与空气接触容易出现水解现象，取用后应立即封口；取用前若SL3406B组分中出现分层、絮状物，可以对B组分进行过滤后再使用。
3、冬季本品A组分可能会出现浑浊、变硬或成猪油等结晶现象，出现该现象只需将A组分加热至 60℃～80℃使其完全澄清透明后再使用，此现象不影响产品的性能，属于正常现象。
4、产品的活性期与环境温度和配胶量有关。温度越高、配胶量越大活性期越短，反之则活性期越长。同时胶液的流动性与温度有关，温度越高胶液的流动性越好。使用时结合实际需求进行配胶并控制好环境温度。
SL3406双组分环氧阻尼弹性灌封胶可在室温或中温下进行固化。产品本身黏度低、流动性好,固化过程中反应平缓，放热量低。固化后产品内应力低，具有较好的弹性、良好的耐振动以及耐介质性等性能。产品在固化后具有良好的阻尼（减振、降噪）性能和绝缘性能，其工作温度为-60℃～+80℃,短时可达100℃。
1、环境控制 本产品施工的环境温度应控制在15℃～35℃，相对湿度不大于75%，场所应无粉尘、无油雾，且具有良好的通风效果。
2、表面制备 需灌封的零件应洁净、干燥、无油、无尘。
3、配胶 将 A、B 两组分按重量比2：1称量，将胶置于洁净、干燥、无油的容器中，混合均匀后即可浇注。
4、封装
进行灌封时，可将混合均匀的胶液沿一个方向缓慢灌入，让胶液自然流平。对气泡要求高的灌封可直接采取真空搅拌脱泡机进行搅拌并脱泡，或在灌封前将混合均匀的胶液先进行抽真空处理。
在抽真空时，需取出搅拌均匀的封装料置于更大的容器中，一般容器的体积需为胶液体积的10倍，这样胶液不容易溢出。在真空-0.08MPa下脱泡20至40分钟左右，具体脱泡时间可根据配胶量进行调节。有条件可以建立一条小型的真空混合、脱泡和浇注生产线。
5、固化 可参考下表的固化方式进行固化。采用加热方式进行固化时，应先在室温下静置2h～4h后再放入烘箱；采用加热方式进行固化时应做到随炉升温，随炉降温。
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序号 |
固化温度 |
固化时间 |
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1 |
23℃±2℃ |
48h |
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2 |
60℃ |
4h |
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3 |
80℃ |
2h |
6、未固化的多余胶液可以用酒精、丙酮类溶剂进行擦除；固化后的多余胶块不能强行撕扯，只能采用小刀或机械力进行刮除。
7、施胶部件应在完全固化后才可以进入下道工序或进行相关的试验。
