1、表面处理 需补救的铝铸件表面应洁净、干燥、无油污。修补时机械加工面的表面粗糙度应在0.6～1.63μm。如果铝铸有针状孔隙或疏松，则应先用SL2280厌氧胶渗透入孔隙填充，而后再用本品填补。若因机加失误或缺陷孔洞太大，则应另加入铝质金属嵌件或衬套和胶一起使用，方可达到更好的补救效果。处理好的表面再用丙酮除油，在室温下晾干10～15mm备用。
2、配胶 按A∶B=100∶80（重量比）进行配制，置于一块洁净、干燥、无油的小板上调和均匀。
3、涂胶 用刮板或胶刀将混合好的修补胶涂布在待修补表面，先涂少许，用刮板或胶刀反复按压，以排除胶与金属结合面之间裹住的空气，使胶与金属基体充分浸润后，再涂剩余的胶，并适当留出余量以便加工。
4、固化 用户可选取20～25℃×48h 、25～30℃×24h、60℃×4h、80℃×2h、100℃×0.5h和120℃×0.25h中的任何一个规范进行固化。当环境温度＜20℃，应该采用加热固化。采用加热固化，可以提高修补胶的硬度与粘结强度，获得满意的修补效果。
5、加工或试验 胶接部件固化后8h，方可转入下道工序加工或进行耐压性能试验。
